Wiele firm inwestuje w automatyzację magazynów, robotyzację kompletacji zamówień lub nowoczesne systemy WMS. Mimo to często pomijają jeden kluczowy element całego procesu – pakowanie zamówień. W rezultacie powstaje sytuacja, w której magazyn jest w stanie przygotować zamówienia szybciej, niż można je zapakować i wysłać.
Właśnie temu tematowi poświęcona była tegoroczna edycja Packung Akademie, która odbyła się 31 lipca 2026 r. w Horních Věstonicach. Spotkanie ekspertów w dziedzinie logistyki, technologii opakowaniowych i automatyzacji pokazało, że prawdziwie efektywna logistyka powstaje tylko wtedy, gdy wszystkie procesy – od przyjęcia towaru po wysyłkę – są ze sobą powiązane.
Program otworzył główny partner wydarzenia, firma KVADOS. Miroslav Hampel zwrócił uwagę na problem, z którym boryka się obecnie wiele firm.
Inwestycje w automatyzację magazynów często mają na celu przede wszystkim przyspieszenie kompletacji zamówień. Jeśli jednak proces pakowania pozostaje ręczny lub jest niewystarczająco rozbudowany, powstaje nowe wąskie gardło właśnie na wyjściu z magazynu.
Innymi słowy – samo zwiększenie wydajności magazynu nie wystarczy. Prawdziwa efektywność pojawia się dopiero wtedy, gdy połączone są:
systemy WMS i ERP,
automatyczne podejmowanie decyzji dotyczących rodzaju opakowania,
produkcja opakowań,
technologie pakowania,
transport i wysyłka.
Jednym z głównych tematów była prezentacja systemu BOXOLLO, który automatycznie proponuje optymalny sposób zapakowania zamówienia.
Na podstawie wymiarów, wagi i innych parametrów towaru oprogramowanie potrafi:
zaproponować najbardziej odpowiednie pudełko transportowe,
zminimalizować ilość pustej przestrzeni,
zmniejszyć zużycie materiałów wypełniających,
zoptymalizować koszty transportu,
uwzględnić wymagania poszczególnych przewoźników.
Wynikiem tego jest nie tylko oszczędność materiałów opakowaniowych, ale także bardziej efektywna logistyka i niższe koszty każdej wysyłanej przesyłki.
Jedną z najciekawszych części programu była metodologia oceny zwrotu z inwestycji w automatyzację procesów pakowania.
Automatyzacja nie jest kwestią wyłącznie wielkości firmy. Decydujące znaczenie mają przede wszystkim:
liczba wysyłanych przesyłek,
zróżnicowanie asortymentu,
wymagania dotyczące szybkości wysyłki,
koszty osobowe,
ilość wykorzystywanych opakowań,
możliwości integracji z istniejącymi systemami.
Na konkretnym przykładzie zaprezentowano połączenie technologii, które pokazało, że odpowiednio zaprojektowane rozwiązanie może znacznie zwiększyć wydajność wysyłek, a jednocześnie obniżyć koszty operacyjne.
Częścią programu były również najnowsze technologie grupy Coesia.
Zaprezentowano w szczególności następujące systemy:
Selecta – automatyczne pakowanie do papierowych torebek,
Eleva – inteligentna, modułowa regulacja wysokości kartonów.
Obie technologie odpowiadają na aktualny trend zmniejszania ilości zużywanego materiału opakowaniowego oraz bardziej efektywnego wykorzystania przestrzeni transportowej.
Następnie uczestnicy zwiedzili centrum logistyczne firmy Packung.
Podczas wycieczki zaprezentowano:
magazyn o pojemności około 5 500 miejsc paletowych,
systemy regałów przesuwnych,
integracja z systemami WMS i ERP,
obsługa magazynowania zewnętrznego,
linie pakujące Panotec do produkcji pudełek na wymiar.
Goście mogli szczegółowo zapoznać się z tym, w jaki sposób poszczególne technologie są połączone w jedną funkcjonalną całość logistyczną.
Częścią programu była również demonstracja druku cyfrowego w przestrzeni kolorów CMYK oraz prezentacja stacji pomiarowej DWS.
Stacja ta potrafi automatycznie:
zmierzyć wymiary przesyłki,
zważyć produkt,
przekazać dane do innych systemów bez ręcznej interwencji.
Automatyczne gromadzenie tych danych znacznie przyspiesza cały proces wysyłkowy i eliminuje błędy wynikające z ręcznego wprowadzania danych.
Packung Akademie po raz kolejny potwierdziła, że nowoczesna logistyka nie opiera się na pojedynczych maszynach, ale na ich wzajemnej integracji.
Największe korzyści przynoszą rozwiązania, które potrafią połączyć:
zarządzanie magazynem,
automatyczne podejmowanie decyzji dotyczących pakowania,
produkcję opakowań na zamówienie,
manipulację robotyczną,
druk cyfrowy,
technologie kontrolne i pomiarowe,
wysyłkę.
To właśnie integracja wszystkich tych elementów pozwala firmom zwiększyć wydajność, obniżyć koszty i przygotować logistykę na dalszy rozwój.
Dziękujemy wszystkim partnerom, klientom oraz ekspertom z branży logistyki i technologii opakowaniowych, którzy wzięli udział w tegorocznej edycji Packung Akademie.
Cieszymy się, że mogliśmy wspólnie dyskutować o przyszłości automatyzacji magazynowej i zaprezentować technologie, które pomagają firmom przenieść ich logistykę na wyższy poziom.
Z niecierpliwością czekamy na kolejne wspólne spotkania.
Zalecałbym jeszcze uzupełnienie artykułu o 5–10 zdjęć z wydarzenia, linki wewnętrzne do BOXOLLO, Panotec, Packung Akademie oraz meta title i meta description w celu poprawy SEO.
Zainteresowany artykułem?
Poinformuj o nim swoich znajomych.
Produkcja kartonu od 1 sztuki
Produkcja w dni robocze
Praktyczne korzyści i porady
Oszczędzamy papier.